Mandrel Molybdenwm Ar gyfer Tyllu Tiwb Di-dor
Mandrel Molybdenwm Ar gyfer Tyllu Tiwb Di-dor

Mandrel Molybdenwm Ar gyfer Tyllu Tiwb Di-dor

Mandrelau tyllu molybdenwm dwysedd uchel
Defnyddir Mandrelau Tyllu Molybdenwm ar gyfer tyllu tiwbiau di-dor o ddur di-staen, dur aloi ac aloi tymheredd uchel, ac ati.
Density >9.8g/cm³ (molybdenum alloy one, density>9.3g/cm³)
Anfon ymchwiliad
Disgrifiad Cynnyrch

 

Mandrelau tyllu molybdenwm dwysedd uchel
Defnyddir Mandrelau Tyllu Molybdenwm ar gyfer tyllu tiwbiau di-dor o ddur di-staen, dur aloi ac aloi tymheredd uchel, ac ati.
Density >9.8g/cm3 ( molybdenum alloy one, density>9.3g/cm3)

 

Math a Maint

 

Tabl 1

Elfennau

Cynnwys (%)

Mo

( Gweler Nodyn )

Ti

1.0 ˜ 2.0

Zr

0.1 ˜ 2.0

C

0.1 ˜ 0.5

Elfennau cemegol / dim mwy na

Ab

0.0060

Ni

0.0030

Al

0.0020

Os

0.0030

Ca

0.0020

Mg

0.0020

P

0.0010

 

Tabl 2

Diamedr

Goddefiad diamedr

Hyd

Goddef hyd

Math lled-orffen

20-40mm

0 i +2mm

60-80mm

0 i +3mm

Mae math

45-55mm

0 i +2mm

80-110mm

0 i +3mm

Mae math

60-80mm

0 i +3mm

160-200mm

0 i +4mm

math B

85-100mm

0 i +4mm

180-260mm

0 i +5mm

math B

110-150mm

0 i +5mm

200-300mm

0 i +6mm

math B

160-250mm

0 i +6mm

280-350mm

0 i +8mm

math B

 

Awgrymiadau: Manyleb diamedr cynnyrch: Φ 20-300 mm, a gellir ei brosesu'n arbennig yn unol â'r gofynion lluniadu.

 

Ceisiadau

 

Defnyddir yn bennaf ar gyfer tyllu tiwbiau dur di-dor fel dur di-staen, dur brazed, dur dwyn a dur aloi tymheredd uchel.

 

Crefftwaith

 

1. Deunydd Crai: Gan ddechrau o ddeunyddiau crai, rydym yn dewis deunyddiau crai o ansawdd uchel, sy'n amlwg iawn yn sefydlogrwydd a chysondeb cynhyrchion. Nodwch frandiau gwahanol o ddeunyddiau crai a nodwch rif y swp. A rhaid samplu, archwilio ac archifo pob swp o ddeunyddiau crai. Sicrhau olrhain pob cynnyrch gorffenedig a gwella ansawdd y cynnyrch yn barhaus.

 

2. Powdwr: Mae rheolaeth y broses melino yn gywir iawn, gyda nifer o gymysgwyr mawr a llwyfannau dirgryniad i sicrhau bod y deunyddiau yn y broses malurio a chymysgu yn gallu cael eu troi'n llawn a'u dosbarthu'n gyfartal, er mwyn sicrhau cysondeb trefniadaeth fewnol y cynnyrch.

 

3. Gwasgu: Yn y broses o gywasgu powdr, mae'r powdr yn cael ei wasgu gan offer gwasgu isostatig i wneud ei strwythur mewnol yn unffurf ac yn drwchus. Mae gennym lwydni swp perffaith iawn, ac mae gennym hefyd offer gwasgu isostatig i gwrdd â chynhyrchu sypiau ultra-mawr o gynhyrchion.

 

4. Sintering: Mewn meteleg powdr, ar ôl i'r powdr metel gael ei ffurfio trwy wasgu isostatig, caiff ei gynhesu ar dymheredd is na phwynt toddi y prif gydrannau i wneud y gronynnau'n cysylltu, er mwyn gwella perfformiad y cynhyrchion, sy'n gelwir sintering. Ar ôl i'r powdr gael ei ffurfio, mae'r corff trwchus a geir trwy sintering yn fath o ddeunydd polycrystalline. Mae'r broses sintering yn effeithio'n uniongyrchol ar faint grawn, maint mandwll a siâp ffin grawn a dosbarthiad yn y microstrwythur, sef y broses graidd o feteleg powdr.

 

5. Bwrw: Gall y broses ffugio wneud i'r deunydd gael dwysedd uwch, priodweddau mecanyddol gwell, a chwarae rhan wrth gryfhau'r wyneb. Mae rheolaeth gywir ar gyfradd prosesu a thymheredd ffugio deunyddiau twngsten a molybdenwm yn ffactor pwysig ar gyfer perfformiad uwch deunyddiau twngsten a molybdenwm We. Dull prosesu o ddefnyddio peiriant gofannu i roi pwysau ar wag metel i'w ddadffurfio'n blastig i gael gofaniad gyda rhai priodweddau mecanyddol, siâp a maint penodol.

 

6. Rholio: Mae'r broses dreigl yn gwneud i'r deunydd metel gynhyrchu dadffurfiad plastig parhaus o dan bwysau'r rholio cylchdroi, a chael y siâp a'r priodweddau adran ofynnol. Gyda thechnoleg ac offer rholio oer a phoeth twngsten a molybdenwm datblygedig, o fetel twngsten a molybdenwm yn wag i gynhyrchu ffoil twngsten a molybdenwm, rydym yn gwarantu technoleg cynhyrchu mwy datblygedig ac eiddo metel uwchraddol i chi.

 

7. Gwres-Trin: Ar ôl y broses gofannu a rholio, mae'r deunydd yn destun y broses triniaeth wres i ddileu straen strwythurol mewnol y deunydd yn llwyr, rhoi chwarae i berfformiad y deunydd, a gwneud y deunydd yn haws ar gyfer peiriannu dilynol. Mae gennym ddwsinau o ffwrneisi gwactod a ffwrneisi hydrogen triniaeth wres i gwrdd â chyflwyno gorchmynion cynhyrchu màs yn gyflym.

 

8. Peiriannu: mae ein deunydd wedi cael triniaeth wres gyflawn, ac yna wedi'i brosesu i wahanol feintiau wedi'u haddasu gan offer peiriannu megis troi, melino, torri, malu, ac ati, ac yn sicrhau bod trefniadaeth fewnol deunyddiau twngsten a molybdenwm yn dynn, straen -rhydd a di-dwll, a all ddiwallu anghenion cwsmeriaid.

 

9. Sicrwydd Ansawdd: Bydd archwiliad a rheolaeth ansawdd yn cael ei wneud o ddeunydd crai ar gyfer pob cam cynhyrchu, er mwyn sicrhau ansawdd pob cynnyrch yn barhaus. Ar yr un pryd, pan fydd cynhyrchion gorffenedig yn cael eu danfon o'r warws, mae ymddangosiad, maint a threfniadaeth fewnol y deunyddiau yn cael eu profi fesul un. Felly, mae sefydlogrwydd a chysondeb cynhyrchion yn arbennig o amlwg.

 

Tagiau poblogaidd: mandrel molybdenwm ar gyfer tyllu tiwb di-dor, mandrel molybdenwm Tsieina ar gyfer tyllu cyflenwyr tiwb di-dor, ffatri